瓦楞紙板水分過大和瓦楞紙板邊緣不齊

瓦楞紙板水分過大現象會因挺度不夠給后續加工帶來隱患。

產生的原因和相應的控制方法如下：

1.熱量不足時，應提高單面機預加熱滾筒、瓦楞滾筒的加熱效能，降低與調節噴淋量；減少單面瓦楞紙匹在橋架上的貯留量，增加展開運行的長度和時間；提高單面瓦楞紙匹在雙重預加熱器時的熱傳遞面積；增加雙面機加熱板的蒸汽壓力，適當降低雙面機的運行速度；檢查蒸汽加熱系統的控制閥，防止熱能泄漏。

2.淀粉膠量過多時，應調整刮膠輥，減少施膠量；檢查淀粉膠黏度，盡量減少膠中的水分比例。

瓦楞紙板邊緣不齊產生的主要原因是運行控制不當，控制方法如下：

1.糾正面紙、楞紙和底紙的就位偏移。

2.校正面紙與單面瓦楞紙匹的左右偏差。

3.控制好橋架末端瓦楞紙匹的張緊裝置和側向控制板，避免發生紙匹兩端拉力不均，致使左右錯動。

4.檢查調整紙架兩端的水平度及兩端中心距離，務必使其保持平正適中。