紙箱包裝相對其它材料的箱子顯得有些脆弱，但勝在環保輕便成本低等優勢。能夠讓瓦楞紙箱破損的因素有許多，瓦楞紙箱廠按照不同的情況具體為大家分析。

(一) 胖包或鼓包

1. 楞型選擇不當

A 瓦的高度是最高的,同樣的紙張,雖然其承受垂直壓力性能好,但承受平面壓力不如B型和C 型。A 瓦的紙箱裝上產品后,在運輸過程中,紙箱會受到橫向和縱向的振動,包裝物和紙箱之間的反復沖擊使紙箱壁變薄,出現胖包或鼓包現象。

2. 堆放成品棧板的影響

產品在成品倉庫堆放時,通常堆積得很高。紙箱在堆放過程中,紙箱,特別是底層箱的強度變化,是一“蠕變”過程,其特點是相對穩定載荷在相當的時間內作用于紙箱,紙箱在靜載荷下會產生連續的彎曲變形,若長期保持靜壓力,紙箱將會壓塌損壞,所以在棧板上堆放的最下層的紙箱常常發生臌脹,并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時,箱面中央變形最大,出現壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗證明瓦楞紙箱受壓時,四個棱角處強度最好,橫邊中點處強度最差。因此上層棧板的腳直接壓在紙箱中間,使紙箱中間部位形成集中載荷,會造成紙箱破裂或永久變形等。還有由于棧板的縫隙過寬,使紙箱的箱角掉進去,這些都會造成紙箱胖包或鼓包。

3. 沒有確定好箱高的準確尺寸

碳酸飲料箱和水箱的紙箱箱高一般確定為內裝物瓶子的瓶高加上2mm 左右,由于紙箱堆放時,長時間承受靜載荷,以及運輸過程中受到沖擊、振動、顛簸,使紙箱壁厚變薄,增加了一部分高度,使得箱高比瓶高大得更多,因此使紙箱的胖包或鼓包更加明顯。

(二) 紙箱的大量破損主要由于以下因素:

1. 紙箱的箱體尺寸設計不合理

紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關系較大。紙箱的尺寸一般是根據所要裝的瓶數及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側壁,一般周長越長,抗壓強度越高,但這種增高并不成比例。如果四邊周長太大,即內裝物的瓶數比較多,整箱產品的毛重就大,對紙箱的要求也高,需要有較高的抗壓強度和耐破度,來保證紙箱的使用性能,否則,紙箱比較容易在流通過程中發生破損等現象。市場上,596mL ×24 瓶純水箱在所有的紙箱中破損最大,就是因為其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流通過程中容易發生破損現象。

在紙箱的長、寬相同的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下,隨著紙箱高度的增大,抗壓強度降低,降幅大約為20 %。

2. 瓦楞紙板的厚度達不到要求

由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。

3. 紙箱的瓦楞變形

產生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內,當壓力消除后仍能恢復原狀,但因圓弧的著力點不穩定,故平壓強度不高。V 型與紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強度較大。但如外力超過其承受的壓力限度,楞形被破壞,壓力消除后不能恢復原狀。UV 型取以上兩種楞型的優點,耐壓強度較高,有較好的彈性和彈性恢復能力,是比較理想的楞型。

4. 紙箱的紙板層數設計不合理

紙板層數設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數。

5. 紙箱的粘合強度較差

判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發現原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發現楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設備及工藝操作有關。

6. 紙箱的印刷設計不合理

瓦楞紙板的瓦楞形狀和結構,決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處印刷時,為了在壓線部位進行強制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰,使紙箱抗壓強度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這又使紙箱的抗壓強度有所降低。一般紙箱作全印刷時,其抗壓強度約下降40 %。